? 在玻璃器皿的生產(chǎn)中，乳濁玻璃通常作為吹制套料制品而應(yīng)用，也有用乳濁玻璃直接來(lái)生產(chǎn)器皿制品。乳濁玻璃一般分為氟化物乳濁玻璃、氟化物與硫酸鹽混合乳濁玻璃、磷酸鹽乳濁玻璃和分相乳濁玻璃。在乳濁玻璃中加入一定量的著色劑，就可以生產(chǎn)出不同顏色的乳濁玻璃。在基礎(chǔ)玻璃化學(xué)組成中，加入能起乳濁作用的物質(zhì)，在溫熔化過(guò)程中，乳濁劑溶于玻璃中，而在冷卻時(shí)又從玻璃內(nèi)析出小的微粒結(jié)晶，約10-100nm。氟化物溶解度隨溫度降低而減少，并形成過(guò)飽和狀態(tài)，當(dāng)微粒結(jié)晶的數(shù)量和顆粒度大小達(dá)到一定值時(shí)，由于這些小顆粒和基本玻璃有著不同的折射率，產(chǎn)生了光的散射，而是玻璃產(chǎn)生乳濁現(xiàn)象。在器皿玻璃中，玻璃瓶通常根據(jù)玻璃的乳濁程度不同，分為白瓷玻璃（也稱乳白玻璃）和玉石狀乳濁玻璃（也稱仿玉玻璃）。以氟化物作為乳濁劑的物質(zhì)有氟硅酸鈉、氟鋁酸鈉和螢石等。要使玻璃的乳濁程度接近或達(dá)到玉石狀乳濁程度，就應(yīng)以氟化物和硫酸鹽合用組成混合乳濁劑。硫酸鹽和氟化物混合乳濁劑的機(jī)理是以溶解或分散的狀態(tài)存在于玻璃中，當(dāng)溫度降低時(shí)，硫酸鹽在玻璃中的溶解度降低形成過(guò)飽和狀態(tài)，從而以分相形式析出硫酸鹽微液滴。堿金屬離子和氧離子通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入到硫酸鹽微液滴中，當(dāng)溫度進(jìn)一步降低時(shí)，微液滴物質(zhì)即轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩猁}和氟化物晶體，使玻璃產(chǎn)生乳濁。在硫酸鹽乳濁玻璃中，硫酸鹽乳濁顆粒一般為5-10um，因此光散作用較小，使玻璃乳濁潔白程度降低，且有玉石般光澤，故稱為玉石玻璃

? ?所謂套料玻璃器皿，就是在無(wú)色透明的玻璃表面，均勻地套制加上各種顏色玻璃或乳白玻璃。這一類玻璃器皿制品，除了具有特殊的顏色藝術(shù)效果外，比直接用顏色玻璃制造產(chǎn)品價(jià)格要低，一般級(jí)的玻璃器皿和藝術(shù)制品多采用套料玻璃制得。套料產(chǎn)品是以無(wú)色明料為“基料”，并要求具有較的折射率和良好的生產(chǎn)工藝性能。套料產(chǎn)品用的顏色玻璃，是用各種氧化著色劑或金屬膠體著色劑而著色的顏色玻璃。這種用于套料器皿制品的顏色玻璃與前述顏色玻璃不同，其著色劑的用量要根據(jù)套料制品外的顏色玻璃層的厚度而定。一般用于套料制品的顏色玻璃，其顏色都比較深，著色劑的用量約等于普通顏色器皿玻璃的幾十倍乃至數(shù)百倍。在酒釀造過(guò)程中，玻璃瓶影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素多，例如原料質(zhì)量、工藝、釀酒技術(shù)等，另外酒瓶缺陷(瓶日、瓶身和瓶底)? 和污物也是影響酒質(zhì)量的—個(gè)關(guān)鍵要素。所以在酒灌裝前必須對(duì)空玻璃瓶進(jìn)行檢測(cè)，把不合格品剔除，才能進(jìn)行酒的灌裝。而目前我國(guó)大多數(shù)酒廠還是采用人工對(duì)空玻璃瓶質(zhì)量進(jìn) 行檢測(cè)，效率低下，速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大。? 機(jī)器視覺適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí)，線陣CCD在連續(xù)、掃描在線測(cè)量中的應(yīng)用非常具有優(yōu)勢(shì)。? 用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，而且? 機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，可大地提產(chǎn)品質(zhì)量，提? 生產(chǎn)效率。